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閥門(mén)球體毛坯鍛造加工方法

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閥門(mén)球體毛坯鍛造加工方法

發(fā)布日期:[2020-05-15]     點(diǎn)擊率:

閥門(mén)球體的毛胚鍛造加工方法,是用于控制流體輸送管道中流體流動(dòng)狀態(tài),因閥門(mén)球體結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,安裝維修方便,密封性能好,無(wú)內(nèi)泄漏,體積小等優(yōu)點(diǎn),備受市場(chǎng)用戶(hù)的喜愛(ài)。

閥門(mén)球體

1.按球體毛坯鍛打時(shí)的溫度分:

  (1)熱鍛:將坯料加熱到一定溫度再進(jìn)行鍛造稱(chēng)為熱鍛。

  (2)冷鍛:將坯料在常溫下進(jìn)行鍛造稱(chēng)為冷鍛。冷鍛所需的鍛壓設(shè)備噸位較大。冷鍛可以獲得較高精度和強(qiáng)度以及較光潔表面的鍛件。

  (3)溫鍛:坯料的加熱溫度小于熱鍛時(shí)的溫度。它所需設(shè)備噸位較冷鍛小,可鍛制強(qiáng)度較高和表面較粗糙的鍛件,是目前正在發(fā)展過(guò)程中的一種新工藝。

  2.按球體毛坯作用力分

  (1)手工鍛造加工:依靠手鍛工具盒人力的打擊,在鐵砧上將毛坯鍛打成預(yù)定形狀的鍛件。

  (2)機(jī)器鍛造:依靠鍛造工具在各種鍛造設(shè)備上將坯料制成鍛件。機(jī)鍛按所用的設(shè)備和工具不同,又可分為自由鍛造、模型鍛造、胎膜鍛造和特種鍛造四類(lèi):

  自由鍛造:它是將加熱到一定溫度的金屬坯料放在自由鍛造設(shè)備的上下砧之間進(jìn)行鍛造,由操作者控制金屬的變形而獲得預(yù)期形狀的鍛件。

  模型鍛造:簡(jiǎn)稱(chēng)模鍛。它是將加熱到一定溫度的金屬坯料放到固定于模鍛設(shè)備上的模具型腔內(nèi)進(jìn)行鍛造并限制其變形,從而獲得與模具型腔一致的鍛件的生產(chǎn)方法。

  胎膜鍛造:簡(jiǎn)稱(chēng)胎膜鍛。它是介于自由鍛和模鍛之間的一種變形方式,把加熱到一定溫度的金屬坯料,用自由鍛的方法通過(guò)不固定于自由鍛設(shè)備上的胎膜來(lái)獲得成型的鍛件。

  特種鍛造:它是在專(zhuān)用設(shè)備上或特殊模具內(nèi)使金屬坯料成形的一種鍛造工藝方法。如精密鍛造、輥鍛軋制、輾環(huán)軋制、螺旋斜軋、橫向軋制、擠壓成形等。

  以上就是閥門(mén)球體毛坯鍛造加工方法,希望對(duì)您的了解和學(xué)習(xí)提供幫助。

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